光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點: 保證各道工序生產(chǎn)可靠進行.
保證次品完成曝光及進行自動分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量
減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率
引入光電術(shù),改進流程控制
檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性
提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷.
傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多,羅列如下:
大量人員手工檢測,一致性差,容易產(chǎn)生錯誤,
大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當大
人工無法持續(xù)保持一致的檢測效果
不同的檢測者之間存在差異
無法實現(xiàn)實時的流程控制機械系統(tǒng)檢測
局限性多,不靈活, 笨重
無法快速完成全檢,
無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計流程控制
光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理:
利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測: 用高速工業(yè)相機快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機,通過一定的程式及算法進行處理分析,判別與標準之間差異,然后將結(jié)果輸出,統(tǒng)計.發(fā)現(xiàn)不良品進行報警或自動剔除.快0.04秒可完成一次檢測.
機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分
CMOS 和 CCD兩種)將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。
機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度,提高工作效率,減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
正是由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
光學(xué)影像篩選設(shè)備采用國內(nèi)外先進工藝技術(shù)設(shè)計而成的高精度篩分設(shè)備,以立式振動電機或?qū)S玫募ふ衿髯鳛檎駝釉矗鶕?jù)接觸物料部分的材質(zhì)可以分為不銹鋼旋振篩,碳鋼旋振篩,塑料旋振篩等,我公司可以根據(jù)客戶需求“量身定做”多層旋振篩,例如:加緣型旋振篩,標準型旋振篩,普通電機+光學(xué)影像篩選設(shè)備等等.篩分細至500目或0.028mm,過濾小可至5微米。光學(xué)影像篩選設(shè)備,可篩一至五層篩網(wǎng),能同時進行二至六個等級的分選或過濾。 光學(xué)影像篩選設(shè)備適用行業(yè)范圍:
化工行業(yè):洗衣粉、樹脂粉、顏料、微粉、油漆、檸檬粉、純堿、橡膠、塑料等。
磨料陶瓷行業(yè):石英砂、氧化鋁、泥漿、噴霧土粒。
食品行業(yè):糖、鹽、堿、味精、奶粉、豆?jié){、酵母、果汁、醬油、醋等。
造紙行業(yè):涂布涂料、白土泥漿、黑白液、廢液、造紙液、廢水回收。
冶金行業(yè):氧化鈦、氧化鋅、電磁材料、金屬粉末、焊條粉末等。
環(huán)境保護:垃圾、人畜屎尿、廢油、食品廢水、廢水加工等。
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